設(shè)計及技術(shù)要求

一、 技術(shù)要求

1.1 可曲撓膨脹節(jié)補償器在所有運行和事故條件下都應能吸收全部連接設(shè)備和管道的軸向和徑向位移。補償器應能吸收振動，防止振動沿管線傳遞。

1.2 所有補償器應設(shè)計成能無損害和無泄漏的，能承受系統(tǒng).大設(shè)計正壓/負壓再加上100kPa余量的壓力，并能承受所輸送介質(zhì)的腐蝕及磨損條件。

內(nèi)部流通介質(zhì)為密度小于1220KG/立方，粒度小于325目（過篩），PH值位于4.5-6.0之間的混合漿液，主要含有石灰石，石膏成分的脫硫漿液。

1.3 可曲撓膨脹節(jié)補償器的本體橡膠選用耐磨、防腐和耐酸堿的天然橡膠或三元乙丙橡膠，并具有防紫外線的能力。耐磨耗盡數(shù)達230以上。整個膨脹節(jié)橡膠內(nèi)層有不少于9層的帆線編織物，耐壓1.6 MPa以上。正常運行溫度80攝氏度，最高使用溫度：120℃。并具有一定防紫外線的能力。出口位置賣方應選用補償器的結(jié)構(gòu)、材料成分及性能，補償器所能吸收的.大膨脹量等提供相關(guān)資料進行說明。

1.4 補償器限位拉桿應有足夠的強度，以防止變形時被損壞。拉桿限位塊和法蘭焊接為一體。在安裝時進行壓縮填入，安裝后進行限位調(diào)節(jié)及防止過度拉伸的作用。

1.5 連接碳鋼法蘭耐壓PN1.6，螺栓孔間距尺寸按照0.6MPa制作，確保安裝尺寸，廠家在簽訂技術(shù)協(xié)議期間可到現(xiàn)場進行測繪。兩側(cè)安裝法蘭錯開孔的距離必須以現(xiàn)場尺寸為準�？讖桨惭b物資內(nèi)容部分符合現(xiàn)場安裝標準要求，橡膠膨脹節(jié)翻邊法蘭外側(cè)稍凸起3-4mm，橡膠翻邊法蘭螺栓孔和法蘭相一致。安裝時碳鋼法蘭壓扣在橡膠法蘭內(nèi)側(cè)。防止橡膠翻邊法蘭滑脫，橡膠法蘭加強韌性和強度，并和本體橡膠為一體。

以上可曲撓膨脹節(jié)的圖紙標注高度尺寸至現(xiàn)場測繪為標準。

1.6 橡膠接頭在設(shè)計時考慮管道發(fā)生故障時能承受的.大溫度熱應力和機械應力，包括特差運行條件及事故情況下的安全裕量。

2 規(guī)程、規(guī)范和標準

2.1 補償器的設(shè)計、材料和制造，應符合現(xiàn)行使用的有關(guān)標準和行業(yè)標準或引進的標準。如果本技術(shù)要求與上述規(guī)程、規(guī)范和標準有明顯抵觸的條件，賣方應及時通知買方進行書面解決。

2.2 從訂貨之日質(zhì)賣方開始制造之日的這段時期內(nèi)，買方有權(quán)提出因規(guī)程、規(guī)范和標準發(fā)生變化而產(chǎn)生的補充要求，賣方應遵守這些要求。

二 、質(zhì)量保證

1 賣方應有健全的質(zhì)量保證體系，并應隨報價書提交*份全面質(zhì)量保證計劃，賣方應具有負責質(zhì)量保證活動的專職人員。

2 質(zhì)量保證計劃必須明確下列各點：

a. 設(shè)備出售者貨源的檢驗和控制；

b. 所采購的設(shè)備或材料的技術(shù)文件的控制；

c. 材料的控制；

d. .殊工藝控制；

e. 現(xiàn)場施工監(jiān)督。

3 設(shè)備的設(shè)計應滿足.的有關(guān)標準、規(guī)范的要求，并應充分考慮當?shù)丨h(huán)境條件和使用條件的影響。

4設(shè)備用材應采用能滿足其使用條件的優(yōu)質(zhì)材料，零部件或元器件的選擇應以技術(shù)先進、成熟可靠、安全耐用為基本原則。

5 賣方應提出施工現(xiàn)場安裝注意事項及安裝質(zhì)量保證方法。

6設(shè)備質(zhì)量質(zhì)保期1年，補償器的使用壽命應不少于3年，質(zhì)保期為設(shè)備通過該脫硫工程168調(diào)試合格并簽發(fā)初步驗收證書之日起1年(簽訂至驗收證書)。

7 在設(shè)備保質(zhì)期內(nèi)，因設(shè)備質(zhì)量問題而造成的設(shè)備損壞或不能正常使用時，賣方應無償修理或更換。

8保質(zhì)期內(nèi)，如買方有必要請賣方人員到現(xiàn)場服務時，賣方人員應積極到現(xiàn)場服務。

脫硫可曲撓橡膠膨脹節(jié)又叫耐酸堿橡膠接頭，其實是一種產(chǎn)品，橡膠采用三元乙丙橡膠生產(chǎn)，法蘭材質(zhì)都是碳鋼的。
相關(guān)產(chǎn)品：加固型橡膠接頭
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